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Fiches techniques
                                      LES ACIERS INOXYDABLES
                                      L’ACIER INOXYDABLE AUSTENITIQUE : GENERALITES
                                      L’ACIER INOXYDABLE AUSTENITIQUE a pour structure de base l’alliage bien connu 18% CHROME et 8%
                                      NICKEL. La teneur en CHROME et en NICKEL peut être augmentée pour améliorer la résistance à la corrosion.
                                      Pour ce faire, des éléments supplémentaires comme le MOLYBDENE peuvent être également ajoutés.
                                      Les ACIERS AUSTENITIQUES sont amagnétiques et ne peuvent subir de traitement thermique. Le formage à froid
                                      et la déformation à froid sont les seules méthodes pour tremper ce type d’acier, à la condition qu’ elles se déroulent
                                      rapidement. Par la suite, l’acier peut retrouver son état initial s’il est recuit. Cette solution est parfois employée pour
                                      remplacer le traitement thermique.
                                      LE TYPE Z8CNF18.09 (INOX 303)  LE TYPE Z3CND18.14.08 (INOX 316L)
                                      Code de couleur : Blanc  Code de couleur : Rouge
                                      Acier austénitique, Amagnétique  Acier austénitique, Amagnétique
                                      Contient du SOUFRE : usinage facilité  Résistance élevée à la corrosion, surtout pour l’eau salée
                                      Bonne résistance à la corrosion  et les acides
                                      Soudabilité acceptable (mais généralement les soudures  Qualité de l’usinage : acceptable
                                      oxy-acétyléniques ne sont pas recommandées).  Bonne soudabilité
                                      Le formage à froid est possible mais il faut éviter les  Le formage à froid donne de bons résultats
                                      coudes avec des angles vifs.  (Amagnétique une fois recuit, légèrement magnétique
                                      APPLICATIONS : usinage en série, automates...  lorsqu’il est travaillé à froid.)
                                      LE TYPE Z4CN19.10FF (INOX 304)  APPLICATIONS : pétrochimie, marine, hôpitaux,
                                      Code de couleur : Jaune  équipements pour la restauration.
                                      Acier austénitique, Amagnétique  LE TYPE Z6DNT18.10 (INOX 321)
                                      C’est le type d’acier inoxydable le plus couramment utilisé  Code de couleur : Bleu
                                      Qualité de l’usinage : acceptable  Acier austénitique, Amagnétique
                                      Bonne résistance à la corrosion  Bonne résistance à la corrosion et à l’oxydation
                                      Bonne soudabilité (mais les soudures oxy-acétyléniques  Qualité de l’usinage : acceptable
                                      ne sont généralement pas recommandées).  Très bonne soudabilité
                                      Le formage à froid donne de très bons résultats  Le formage à froid donne de bons résultats
                                      (Légèrement magnétique lorsqu’il est travaillé à froid).  (Amagnétique une fois recuit, légèrement magnétique
                                      APPLICATIONS : hopitaux, blanchisseries, toutes  lorsqu’il est travaillé à froid)
                                      applications mécaniques en général.  APPLICATIONS : pétrochimie, toutes applications
                                                               mécaniques en général...
                                      LA RESISTANCE A LA CORROSION DES ACIERS INOXYDABLES
                                      LES ACIERS MARTENSITIQUES  meilleure résistance à la corrosion que les aciers
                                      Ces aciers, qui contiennent généralement 13% de  martensitiques, sans être aussi efficaces que les aciers
                                      CHROME, sont les aciers inoxydables les moins  austénitiques standards. Ils sont généralement utilisés
                                      résistants à la corrosion. Ils doivent donc être utilisés  pour la garniture des moteurs automobiles et celle des
                                      lorsque les conditions de corrosion sont relativement  appareils électroménagers.
                                      faibles. L’exemple d’utilisation le plus significatif est la  LE MOLYBDENE
                                      coutellerie.             Le MOLYBDENE, ajouté aux aciers austénitiques,
                                      LES ACIERS AUSTENITIQUES  améliore encore la résistance à la corrosion. Ainsi, les
                                      Ce type d’acier inoxydable est de loin le plus important et  aciers inoxydables de type 316 contiennent entre 2 et 3%
                                      donc le plus largement utilisé. Il résiste à la corrosion  de MOLYBDENE. Ils sont principalement utilisés dans les
                                      dans de nombreuses circonstances, et est principalement  industries chimiques et pétrochimiques où, par exemple,
                                      utilisé dans le domaine de l’alimentaire, les laiteries, les  la résistance aux chlorures est nécessaire. Néanmoins, il
                                      brasseries et autres industries de transformation, ainsi  est important de préciser que ces aciers ne résistent pas
                                      que dans quelques types d’industries chimiques.  à tous les types d’attaques chimiques (tels qu’aux acides
                                      LES ACIERS FERRITIQUES   chlorhydrique ou oxalique, surtout lorsqu’ils sont chauds
                                      L’acier ferritique le plus courant est le Z8C17 (INOX 430),  et/ou très concentrés).
                                      qui contient 17% de CHROME. Ils offrent donc une
                                                                HPC
                                                  cial@hpceurope.com HPC  Tome  1  2006  ➊ 257
                                                                HPC
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