Page 35 - HPC 3 élèments de guidage

Guidage en rotation
Coussinet auto-lubrifiant Oilite®
Fiche technique
LUBRIFIANT: Les coussinets auto-lubrifiants Oilite sont imprégnés d’une huile minérale hautement raffinée selon
ISO VG (SAE 30) ayant une grande viscosité et contenant des additifs anti-oxydant, anti-rouille et anti-mousse.
Ils doivent être regarnis d’huile après 1000 heures d’utilisation ou annuellement. Ces intervalles peuvent être
augmentés pour les coussinets à paroi épaisse. Lorsqu’ ils sont utilisés immergés dans l’huile ou avec des
projections d’huile, le regarnissage n’est pas nécessaire.
La température d’utilisation est de -9°C à +70°C.
MONTAGE: Avant l’assemblage s’assurer que les angles vifs ont été supprimés du logement et de l’arbre. Les
coussinets doivent être sans particules ni poussières. Ils sont à laver dans l’huile s’ils ont été stockés pour une
durée supérieure à un an, si l’emballage était absorbant, ou si les conditions de stockage étaient douteuses.
Il faut toujours appliquer une pression continue lors de l’insertion des coussinets. Ne jamais utiliser de marteau.
Ils fonctionnent uniquement avec des arbres rectifiés en acier trempé. Les arbres doivent être trempés à 60 HRc
approx. et rectifiés pour une rugosité de surface de Ra = 0,25µm.
Les coussinets auto-lubrifiants Oilite ont une tolérance G7/s7 selon la norme ISO 2795 pour les QM et QFM.
Lorsqu’ ils sont montés dans un logement rigide H7/H8 avec une goupille de fixation M5, les paliers présentent
un alésage H7 qui peut fonctionner avec un arbre f7.
STOCKAGE: Ils peuvent être stockés pendant une longue période sans détérioration ou perte d’huile s’ils sont
emballés dans une boîte en métal (ou non absorbant), et ceci à température ambiante. Dans le cas d’une
température élevée, le coussinet perdra son huile par transpiration, il sera donc nécessaire de le regarnir avant
utilisation.
REGARNISSAGE: Après usinage du coussinet ou perte de son huile, l’immerger dans une huile minérale
hautement raffinée selon ISO VG60 ou ISO VG 150 (SAE30 ou SAE40) de 80°C à 100°C pendant 10 à 15 minutes
et ensuite le plonger dans de l’huile froide.

EQUIVALENCES DE MATIERE
ISO UK BS5600 FRANCE ALLEMAGNE USA
5755/1 PART 5 NF 150 DIN
MATIERE QUALITE SECTION 5.1 5755/1 30 910 M.P.I.F.
1987 1988 A95-771-1 PART 3 STAND.35 S.A.E. A.S.T.M.
MB01-1 P4011Z P4011Z FU-E10-60 CT-1000-K19 1140 B438 Grd 1
BRONZE Sint A50 Type 1
OILITE MB01-2 P4012Z P4012Z FU-E10-64 CT-1000-K26 1141 B438 Grd 1
Type 2
HPC
cial@hpceurope.com HPC Tome 3 2006 ➌ 33
HPC